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　　泄漏與密封強度測試儀在檢測圓柱形復(fù)合罐的技術(shù)應(yīng)用中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。這種測試儀主要用于評估圓柱形復(fù)合罐的密封性能和泄漏情況，確保其在實際使用中能夠滿足密封要求，防止內(nèi)容物泄漏，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。在此以濟南蘭光機電技術(shù)有限公司生產(chǎn)的C660M泄漏與密封強度測試儀為例介紹。

一、泄漏與密封強度測試儀的工作原理

　　泄漏與密封強度測試儀通常通過模擬實際使用中的壓力變化來檢測圓柱形復(fù)合罐的密封性能。它采用真空室或壓力測試裝置，對待測的復(fù)合罐施加一定的負壓或正壓，然后監(jiān)測罐內(nèi)壓力的變化或觀察是否有氣體泄漏，以此來評估復(fù)合罐的密封強度。

二、檢測方法與步驟

準(zhǔn)備樣品：選擇一端已密封有金屬蓋、另一端未封端的圓柱形復(fù)合罐作為測試樣品。確保樣品符合測試標(biāo)準(zhǔn)，并具有一定的代表性。

安裝樣品：將樣品套在特制的芯棒上，芯棒的外徑應(yīng)精確控制，以確保與復(fù)合罐內(nèi)壁形成微小間隙，便于氣體流通而不影響測試結(jié)果。同時，通過環(huán)形裝置夾緊樣品，保證測試過程中的穩(wěn)定性。

施加壓力：啟動測試系統(tǒng)，使壓縮空氣或真空泵迅速通過芯棒進入復(fù)合罐內(nèi)部。根據(jù)測試要求，調(diào)整壓力增加的速度和峰值，以模擬實際運輸或存儲過程中可能遇到的壓力變化。

監(jiān)測與記錄：通過壓力傳感器實時監(jiān)測復(fù)合罐內(nèi)的氣壓變化，一旦發(fā)現(xiàn)密封缺陷，立即記錄壓力表上的讀數(shù)。這一數(shù)值即為復(fù)合罐的密封泄露壓力，反映了其密封性能和結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。

三、技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域與重要性

　　泄漏與密封強度測試儀在多個領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，特別是在包裝工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等。對于圓柱形復(fù)合罐而言，其密封性能直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。因此，使用泄漏與密封強度測試儀進行檢測具有重要意義：

確保產(chǎn)品質(zhì)量：通過檢測復(fù)合罐的密封性能，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的泄漏問題，避免產(chǎn)品在運輸和存儲過程中因泄漏而導(dǎo)致質(zhì)量下降。

保障消費者健康與安全：對于食品、藥品等直接面向消費者的產(chǎn)品而言，復(fù)合罐的密封性能直接關(guān)系到消費者的健康與安全。使用測試儀進行檢測可以確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，保障消費者的權(quán)益。

推動技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展：隨著測試技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，泄漏與密封強度測試儀在推動包裝行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展方面發(fā)揮著越來越重要的作用。通過不斷研發(fā)和改進測試技術(shù)和設(shè)備，可以提高測試的準(zhǔn)確性和效率，為包裝行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。

四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

測試范圍：0～600KPa / 0～87psi（標(biāo)配）；0～1.6MPa / 0～232psi（可定制）

分辨率：0.1KPa / 0.01psi

壓力精度：±0.25%FS

充氣頭：Φ10mm（標(biāo)配）；Φ4mm、Φ1.6mm(可選)

充氣流量：0.01～10L/min

保壓時間：0.1秒～999999.9秒

氣源：空氣（氣源用戶自備）

氣源壓力：0.6MPa～0.7MPa（87psi～101psi）

氣源接口：Φ8 mm聚氨酯管

外形尺寸：334mm(L)×230mm(W)×200mm(H)

測試架尺寸：305mm(L)×356mm(W)×338mm(H)

電源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二選一

凈重：主機：8kg； 測試架：16kg

　　綜上所述，泄漏與密封強度測試儀在檢測圓柱形復(fù)合罐的技術(shù)應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用。通過不斷提高測試精度、自動化水平和多功能性等方面的性能，可以進一步推動包裝行業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新。